60Si2MnA盘条断裂原因分析

    湘潭钢铁集团有限公司的技术人员针对Ф12.5mm的60Si2MnA盘条拉拔过程中产生抽芯断裂，钢丝绕簧过程中产生劈裂断裂的现象，对盘条进行力学性能检测。对2种断口进行非金属夹杂物、金相组织、酸浸检测和扫描电镜分析。结果表明：连铸坯中存在较多的疏松、微孔与偏析，在轧制过程中由于压缩比太小，致使盘条中残留有疏松与偏析，最终造成60SiMnA弹簧钢盘条在拉拔及绕簧过程中断裂。减轻疏松与中心偏析的措施：在结晶器内和最后凝固区进行电磁搅拌，对最后凝固区附近的铸坯轻压下。对于疏松严重的连铸坯，一般采用较大的轧制压缩比，轧制规格较小的（小于Ф10.0mm）60Si2MnA盘条;对于疏松较轻的连铸坯，可轧制规格较大的（大于Ф10.0mm）60Si2MnA盘条，这样可减轻盘条中的疏松程度。

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